Al ruim 10 jaar wordt de distributie van de KECK lijmen binnen EUROPA verzorgt door INMOTUS. Beide partijen zijn in het bezit van kennis en ervaring over de lijmen in de schoenenbranche en daardoor hebben we onze krachten gebundeld. INMOTUS & KECK zijn samen een sterk duo en door deze goede en directe samenwerking met daarbij een team van specialisten zorgen we ervoor dat deze producten hun kwaliteiten behouden. Dat de lijm zijn kwaliteiten behoudt is erg belangrijk aangezien het een groot onderdeel is van je productieproces.

Bekijk hier ons gehele assortiment chemische artikelen en toebehoren: Chemische artikelen & toebehoren – Inmotus

Inmotus heeft veel kleuren en daar bijbehorende kleurcodes. Weet je even niet welke code bij welke kleur hoort? Bekijk dan de Kleurenkaart EVA materialen INMOTUS

Kom je er nog niet uit? Neem even contact met ons op via; het contactformulier op de webshop, mail info@inmotus.nl of bel naar 013-521 29 72

Soms heb je een storing aan je pedicuremotor en is het onduidelijk waar deze nou vandaan komt. Maar je vraagt je wel af; wat zou de oorzaak kunnen zijn? In deze blog leggen we je het een en het ander uit over de (mogelijke) oorzaken van storingen en hoe je het beste de wekelijkse onderhoud kunt plegen.

De meest voorkomende storingen en oorzaken:

Haperende sprayfunctie
Dat kan liggen aan een verstopt spraykanaal

Haperende micromotor
Breuk aan de motorkabel
Los contact in de aansluiting van de motorkabel op de micromotor
Koolborstels die vervangen moeten worden (deze slijten doorgebruik)

Loslopende frees
Dit kan komen doordat de vergrendeling van het freesje versleten is en daardoor loopt het freesje eruit

Compressor
Als de compressor niet genoeg koeling geeft aan het handstuk en de micromotor dan kunnen onderdelen zoals kogellagers en de as warm lopen. De compressor moet voldoende capaciteit hebben om dat te voorkomen

Trillingen
Door slijtage van de kogellagers en de aandrijfas, kunnen er trillingen ontstaan die voelbaar zijn wanneer je aan het behandelen bent

Alhoewel iedere storing zo een oorzaak heeft, hebben we één oorzaak die eigenlijk voor elk onderdeel geldt; koelingsproblemen. Wanneer er geen goede koeling is, wordt het materiaal heet en ontstaat er slijtage op de kogellagers en de andere onderdelen.

Maar, wat kun je zelf doen om deze storingen wellicht te voorkomen?

• Door de motorkabel van de micromotor te schroeven en daartussen te reinigen met een reinigingsdoekje
• Het handstuk regelmatig in te smeren/sprayen. Je kunt daarvoor de Quickspray gebruiken
• Juiste gebruik/hoeveelheid van Podispray vloeistof
• Controleer of de freesjes recht zijn
  • Let op het aangegeven toerental van het freesje. Ieder freesje heeft een bepaald toerental welke de fabrikant aanbeveelt.
  • Let op: grote freesjes zorgen voor grote -door middelpunt- vliegende krachten. Het gebruik van een onjuist toerental kan lijden tot slijtage op het handstuk en kogellagers.

Graag geven we je ook nog wat advies over het onderhoud en de aanschaf van een pedicuremotor.

• Het is belangrijk dat het wekelijkse onderhoud goed uitgevoerd wordt. Bij veel gebruik/behandelingen adviseren wij dat je meerdere keren per week onderhoud pleegt.
• Mocht je interesse hebben in een pedicuremotor. Laat je dan goed informeren over het type micromotor en het handstuk wat bij jouw praktijk past.
• Dat geldt ook voor de compressor. De koeling die een compressor moet geven aan de onderdelen ter voorkoming van vroegtijdige slijtage is belangrijk. Compressors hebben vaak weinig capaciteit waardoor er koelingsproblemen kunnen ontstaan en een minder goede spray-neveling ingesteld kan worden.

Bij vragen, advies of meer tips kun je ons uiteraard altijd bellen!

Ben je benieuwd geworden naar ons assortiment pedicuremotoren of is die van jouw inmiddels aan vervanging toe? Neem gerust contact met ons op en we gaan samen opzoek naar de beste optie voor jouw praktijk!

Er zijn ontzettend veel freesjes maar welke frees gebruik je waarvoor?

Aller eerst beginnen we met de verschillende vormen. Elke vorm kun je voor een aparte behandeling gebruiken.

Peer: gebruik je voor het weghalen van overtollige velletjes en nagelranden en voor het reinigen van het nagelbed.

Fisuur: gebruik je voor het vrijmaken en reinigen van de nagelwanden.

Rond: gebruik je voor het verwijderen van eksterogen. 

De meeste frezen hebben een gekleurde ring, daar kun je aan zien of het bijvoorbeeld een grove of fijne frees is. 

Gele ring = een extra fijne frees, gebruik je voor het vóórpolijsten van de huid- en nagels. 

Rode ring = een fijne frees, speciaal voor diabetici. 

Blauwe ring =  een fijne universele frees voor het behandelen van eelt, eksterogen en nagels. Ook voor diabetici.

Groene ring =  een grovere frees voor het behandelen van eelt en dikke nagels. 

Zwarte ring = een extra grove frees en uitstekend voor het verwijderen van eelt.

Een goede stofafzuiging in de werkplaats is belangrijk. Maar waarom eigenlijk? En hoe zorgt u daar voor? Waar moet u op letten? Inmotus geeft tips en adviezen.

In het verleden werd er als filtermateriaal voornamelijk katoen filterdoek gebruikt. Dit filtermateriaal was uitermate geschikt voor de natuurlijke materialen als, kurkproducten en zoolleder.
Vandaag de dag bestaan de materialen uit een sterke verbinding van kunststoffen. Deze materialen verlangen een modern filtermateriaal.
De stofdeeltjes van deze materialen zijn fijn en statisch. Hierdoor slibt het filterdoek dicht en zal de stofafzuiging niet meer op niveau presteren. Binnen de podotherapie, podologie en orthopedie zijn schuur machines en CAM freesmachines met interne stofafzuiging gebruikelijk.

Wat kunt u doen om de prestatie van de stofafzuiging op niveau te houden?

Wanneer u dagelijks het stoffilter reinigt, voorkomt u het dichtslibben van de stoffilter.
De meeste machines beschikken over een klopinrichting waarmee het stoffilter schoon geklopt (geschud) kan worden. Indien dit niet aanwezig is dan kan het filter handmatig schoon geklopt  worden. Doel hiervan is om de stofdeeltjes van de filterwand te schudden en zo de luchtdoorlating optimaal te houden.

Een verstopt stoffilter heeft een slechte luchtdoorlating en geeft  remming aan de afzuiging. Dit merk je aan de afzuigkracht bij de afzuigmond van de schuurmachine.
Het stoffilter heeft geen eeuwige levensduur en zal op een gegeven moment vervangen moeten worden (raadpleeg hierover uw adviseur).Een oud stoffilter geeft veel doorlating van fijn stof en is slecht voor uw gezondheid en van uw personeel.

Centrale stofafzuiging

Centrale stofafzuiging in combinatie met schuurmachines die uitgerust zijn met automatische kleppentechniek, zorgt ervoor dat de afzuigmond(en) geopend is op de positie waar u schuurt.
Dit is een uitstekende optie. Aansluiting van bijvoorbeeld CAM freesapparatuur of andere machines is dan ook mogelijk. Vaak wordt dit toegepast bij nieuwbouw of bij een verbouwing.

Een goede advisering vooraf is erg belangrijk. Afhankelijk van de situatie adviseren wij op architect niveau. Zo kan er een optimale werkplaatsinrichting gerealiseerd worden.

De voordelen van centrale stofafzuiging

• Automatische kleppentechniek van de afzuigmonden
• 100% afzuigkracht op de plaats waar geschuurd wordt
• Lager geluidsniveau door minder luchtturbulentie
• Lager geluidsniveau van de schuurbanden door interne isolatie en geluidarme contactrollen
• Het vuil wordt verzameld op 1 plaats, vaak buiten de werkplaats.
• Minder onderhoud door 1 afzuiginstallatie i.p.v. meerdere stand-alone machines
• Regelbare ventilator buiten de vuile luchtstroom, waardoor een hoger rendement wordt gerealiseerd met minder energieverbruik.

Meer weten?

Als u meer informatie wilt over dit onderwerp, neem dan gerust contact op met onze adviseur:

Hans Veldhuizen
Tel: 013-5212972
E-mail: hans@inmotus.nl

De inrichting van uw praktijk is belangrijk, voor zowel behandelaar als patiënt. Inmotus geeft u tips en adviezen om uw praktijk zo prettig en optimaal mogelijk in te richten.

Entree

• Voorkom drempels en opstapjes zoveel als mogelijk.
• Let op deurbreedtes i.v.m. de mobiliteit van uw patiënten.

De behandelkamer

De elektrotechnische installatie

• Zorg dat er voldoende aansluitingen zijn met randaarde. Bepaal de hoogte van de aansluiting en/of laat ze veranderen.
• Vloergoten voor het wegwerken van kabels is tegenwoordig goed realiseerbaar, het voorkomt stofnesten en verlaagt de kans op ongelukken.
• Zorg voor goede koeling en binnenklimaat. Dit kan met een split-unit (airconditioning) prima gerealiseerd worden. In moderne gebouwen is de ventilatie vaak mechanisch geregeld en is vaak sprake van ondercapaciteit. Vormgeving gaat dan ten koste van comfort.
• Zorg voor goede ventilatie. Slechte ventilatie is namelijk schadelijk voor de gezondheid.

Podoscoop, scanner en drukmeetplaat

In de vloer bouwen of in een bordes. Let absoluut op de bouwwijze/kwaliteit. Aansprakelijkheid bij calamiteiten heeft vaak grote gevolgen.

Behandel-unit of kleine pedicuremotor

Bij een behandel-unit is de compressorcapaciteit normaal gesproken goed. Laat je hier goed over informeren. De compressor is niet alleen voor evt. turbine en sprayfunctie maar ook voor koeling van de micromotor en het handstuk. Pedicuremotoren zien er vaak mooi uit maar hebben in de regel te weinig compressor capaciteit. Dat komt de koeling van de motor en handstuk niet ten goede. Vroegtijdige slijtage van bijvoorbeeld lagers, geeft hoge reparatiekosten.

Patiënten behandelstoel

De kwaliteit van het frame en de verstelling moeten degelijk zijn, het bedieningsgemak voor de behandelaar is voornaam, de kwaliteit van de bekledingsstof moet makkelijk te reinigen zijn.

Behandellaar stoel

Let op de ergonomie en kwaliteit van het frame. Wielen en vloercombinatie moeten op mekaar afgestemd zijn om bijv. Zwarte strepen op de vloer te voorkomen.

Reiniging en sterilisatie

Ultrasoon reiniger in RVS uitvoering geeft een beter kavitatieproces. De autoclaaf moet voldoen aan de Europese regelgeving. Beide apparaten horen in een stofvrije omgeving en als het kan gescheiden van de behandelkamer.

Lab

De schuurmachine keuze

Afhankelijk van het aantal personen die er mee werken en de gelijktijdigheidsfactor van het gebruik kunt u kiezen voor 1 of 2 schuurbanden of meerdere machines. Een modern stoffilter met klopinrichting is belangrijk voor de reiniging van het stoffilter. Let op de stroomaansluiting in uw lab; dit kan 400V of 230V zijn.

Centrale stofafzuiging

In combinatie met meerdere machines/aansluitingen goed realiseerbaar.

Lijm/werktafel

De capaciteit van de afzuigventilator is belangrijk. De damp mag niet blijven hangen in het afvoerkanaal. Dampafvoer naar buiten of middels koolstoffilter binnen. Raadpleeg hiervoor uw adviseur.

Ergonomie van de werktafel

Heb je de juiste hoogte gekozen? Voor staand werk is een werkhoogte van ca. 90 tot 105 cm ergonomisch verantwoord.

Brandveiligheid

Een brandblusser is verplicht. Denk wel na over de keuze voor het type brandblusser.

Opslag van gevaarlijke stoffen

De dag voorraad mag bij de werkplek staan. De overige voorraad moet apart in het magazijn of bij grote hoeveelheden in een brandveiligheidskast.

Hardheid lijkt een simpel begrip. Het geeft namelijk aan hoe hard iets is. Maar hoe bepaal je eigenlijk de hardheid van EVA en waar moet je rekening mee houden?

In de praktijk worden vaak de termen ‘hard’ en ‘zacht’ gebruikt voor het aanduiden van de hardheid van EVA. Meestal door te voelen aan een materiaal wordt bepaald of het materiaal de ‘juiste’ hardheid heeft. Dit alles gebaseerd op ‘ervaring’. Men kent een bepaald materiaal uit de praktijk en weet op ‘gevoel’ welke hardheid het moet hebben. Wijkt deze ‘gevoelshardheid’ af van wat men gewend is, dan wordt al vaak de constatering gedaan dat het EVA te ‘hard’ of te ‘zacht’ is. Dit is echter een subjectieve beoordeling van het materiaal op juiste hardheid.

Om de hardheid van een EVA op een objectieve manier te bepalen, wordt gebruik gemaakt van een zogenaamde ‘Shore’ meter. Shore is een eenheid om de hardheid van een materiaal te beschrijven zoals ‘km per uur’ een eenheid is om de snelheid te beschrijven. Er zijn verschillende Shore-eenheden, zoals Shore A, Shore C en Shore D. Dit is o.a. afhankelijk van het type materiaal. Voor EVA wordt normaal gesproken de eenheid Shore A gebruikt. De waarde ligt tussen 0 Shore A (volkomen zacht) en 100 Shore A (volkomen hard). Echter, de meetbare waarden liggen in de praktijk tussen de 10 Shore A en 100 Shore A. Zachter dan 10 Shore A is moeilijk meetbaar. Beter is dan om naar een Shore C eenheid te gaan.

Wat is nu precies Shore A en hoe wordt deze waarde objectief gemeten?

Bepalen of een materiaal te ‘hard’ is of te ‘zacht’ is kan alleen als dit wordt gerelateerd aan een norm. Net zoals je pas kunt stellen dat iemand te ‘hard’ of te ‘zacht’ rijdt op de snelweg als de maximum snelheid bekend is. Zonder snelheidslimiet (de norm) rijdt iemand met 200 km per uur niet te hard. Zonder een norm kan dus ook niet gesteld worden of een EVA te hard is of te zacht. Zo bestaan er voor de hardheid van EVA o.a. de normen ISO 7619-1 en DIN-norm DIN 53505. De definitie van hardheid is ‘de relatieve weerstand die een materiaal biedt tegen het indringen van een harder lichaam’.

De hardheid wordt vervolgens gemeten met een zogenaamde Shore-meter. Een klein apparaatje met aan de onderkant een uitstekende pin. Deze pin wordt vervolgens op het EVA gezet. De mate waarin het materiaal de pin terug duwt (de relatieve weerstand) wordt vervolgens op een meter uitgedrukt in een Shore A waarde. Belangrijke voorwaarde om de juiste hardheid te meten is dat het materiaal zich op kamertemperatuur van 20-21 graden bevindt. Dit is namelijk de ‘normale’ temperatuur die behoort bij de norm. Omdat EVA een zogenaamde thermoplast is (wordt door warmte plastisch) is het dus gevoelig voor warmte. Als EVA warmer wordt dan 20-21 graden dan zal de hardheid lager worden, en als EVA kouder wordt dan 20-21 graden dan zal de hardheid toenemen. Een temperatuur van 30-35 graden kan al snel resulteren in 3-4 Shore A punten verschil.

Van groot belang is dus dat tijdens verschillende jaargetijden rekening wordt gehouden met de temperatuur waarin het EVA wordt gemeten om de juiste (werkelijke) hardheid te bepalen.

Materiaalkennis is een belangrijk onderdeel voor onze branches. Om inzicht te krijgen in de kwaliteit van leer, zullen we ook inzicht moeten krijgen in, “Wat is leer”.

De huid in het algemeen

De opbouw van de huid

Iedere huid is opgebouwd uit een drietal hoofdlagen, te weten:

1.     de opperhuid met haren of schubben;

2.     de lederhuid met nerflaag en reticulaarlaag;

3.     het onderhuids bindweefsel.

Alleen de lederhuid is geschikt om tot leer verwerkt te worden. De opperhuid en het onderhuids bindweefsel worden voorafgaand aan het looien verwijderd. Echter de opperhuid van reptiel- en vissenhuiden maken hier een uitzondering op want daar gaat het juist om de schubben.

De opperhuid

De opperhuid is een zeer dunne laag en moet zorgvuldig worden verwijderd. De haren wortelen in de lederhuid en lopen naar boven toe door de opperhuid. Met de opperhuid worden dus ook de haarwortels verwijderd; de gaatjes van de haarinplant blijven zichtbaar in de nerflaag van het (volnerf) leer.

De lederhuid

De lederhuid wordt gevormd door een dicht ‘vlechtwerk’ van huidvezels. Door de onregelmatige opbouw van de vezels zijn er verbindingen in alle denkbare richtingen (driedimensionaal). Daardoor is leer niet alleen in alle richtingen sterk en veerkrachtig, maar heeft het ook een grote trek- en scheursterkte.

De lederhuid bestaat uit twee duidelijk van elkaar te onderscheiden lagen:

A. de nerflaag:               is de bovenste laag van het leer met gaatjes van de haarinplant;

B. de reticulaarlaag:      is de onderste laag, ofwel vleeslaag, van het leer

A. De nerflaag

Bevindt zich aan de haarzijde. Het heeft een licht golvend oppervlak. Afhankelijk van de diersoort bezit het een wisselende nerftekening. Ook afhankelijk van de leeftijd en het geslacht is de dikte van de huid van de verschillende dieren verschillend.

B. De reticulaarlaag, ook wel vleeslaag of netlaag genoemd.

De grove(re) reticulaarvezels vertakken zich, naar boven toe, in de fijnere vezels van de nerflaag.

De verweving van de huidvezels is altijd driedimensionaal, daardoor bezit het leer een grotere treksterkte. Daarom kan men nooit een lange vezelbundel uit het leer trekken. Dikkere huiden, van oudere leeftijd, kan men voor het looien in meerdere horizontale lagen doorsnijden (splitten). Nà het splitten verkrijgen we dan: de nerflaag – de eerste, of tussensplit – de tweede, of vleessplit.

Op (in) de nerflaag blijft de nerftekening door de haarwortelgaatjes zichtbaar.

Alleen bij varkensleer (pigskin) blijven de karakteristieke gaatjes van de haarinplant ook bij de eerste en tweede split zichtbaar omdat varkensharen (haarpennen) zeer diep, dòòr en dòòr, zijn ingeplant.

C. Onderhuids bindweefsel

Ook in de onderhuidse bindweefsellaag zijn de elastinevezels onder een kleine hoek verweven. Indien aan de gelooide huid, dus het leer, nog een kleine hoeveelheid onderhuids bindweefsel aanwezig is, bezit het leer zijn grootste treksterkte. Dit is het geval bij goedzeemleer, dik tuigleer en dun geitenleer.

Bij elk diersoort zijn de haren verschillend van dikte en op een bepaalde manier, bepaald patroon, ingeplant. Aan deze haarinplant kan men, bij een goede besturing, herkennen van welke diersoort het vervaardigd is.

De huidkeuze

Elk diersoort heeft een ander huid. Diersoorten van dezelfde familie hebben dezelfde huideigenschappen. De Hollandse koe, de Noordamerikaanse buffel, de Indische karbouw en het Afrikaanse buffelkalf behoren allen tot het geslacht der runderen. De één mag wat zwaarder zijn dan de ander, de specifieke familietrekken (eigenschappen) zijn onmiskenbaar.

Voor zoolleer worden bij voorkeur volwassen runderhuiden, die behoorlijk dik zijn, gebruikt. Deze huiden kunnen ook vóór het looien op de gewenste dikte horizontaal in diverse lagen worden gesplit, met de bandmessplitmachine. Er zijn ook diersoorten waarvan de huid nooit tot zoolleer wordt verwerkt, zoals geiten en schapen, maar ook reptielen, amfibieën, vissen en vogels. De huiden van deze dieren zijn niet zwaar (dik) genoeg. Voor overleer worden vooral (jonge) runderhuiden zoals koeien en alle andere holhoornige herkauwers gebruikt, naast geiten, schapen, bastaards, varkens, paarden en paardachtige dieren.

Hou de kennisbank in de gaten voor aanvullende items over “Wat is leer”.